螺旋升降机在汽车生产线上的应用 | 螺旋升降机在汽车生产线上的应用

在现代汽车制造业中，液压广泛用在汽车自动化生产线，尤其是汽车车身的焊装生产线，车架的夹紧和定位，车架的提升和降落，车架接近自动焊钳进行焊接。

今天我们要给您介绍的是我们的大负载的螺旋升降机在汽车生产线的垂直和水平方向的应用。

起初，客户考虑的是用液压缸实现车架的夹紧和定位保持，提升降落功能，但是考虑到在后期焊接过程可能产生的车架的位置偏移，相较于液压的方案，螺旋升降机（机械）+伺服电机方案更容易实现精准的位置和力的控制。

无论是水平方向还是垂直方向在保持车架位置稳定性方面使用电控的螺旋升降机都优于液压缸，车架的稳定性可以极大避免焊接过程中产生的位移和变形，以免影响焊接质量。

THOMSON的Muli 系列的螺旋升降机最大承载10吨满足生产线车架夹紧和定位保持，提升和放下的要求，安装体积小，接线简单易操作，整套设备无需过多的油路管道，易维护。

更重要的是Muli的小导程系列可以实现安全自锁功能，保持位置固定，避免在生产过程中意外断电的情况下车架掉落影响生命安全和避免产品损失。

如果您觉得Muli的10吨的负载不满足您的要求，那么我们还有Jumbo系列的更大负载的螺旋升降机，提升力可达15-50吨，无论是乘用汽车还是工程机械的重载车型生产线，无论是您想单独使用还是同步使用，THOMSON的螺旋升降机都能满足您的要求。

THOMSON的螺旋升降机采用梯形丝杠或者精密的滚珠丝杠传动，梯形丝杠的直线度为 0.3 – 1.5 mm/m，滚珠丝杠在 1000 mm长度上的直线度为 0.08 mm/m，而且可保持下列导程误差：

MULI®1 – MULI®5 ：0.05 mm/300 mm 长度

JUMBO®1 – JUMBO®5 ：0.2 mm/300 mm 长度

分为两种运动方式：

精密蜗轮传动装置（蜗杆轴与内螺纹蜗轮）的旋转运动被转换成丝杠的轴向直线运动（丝杠穿过齿轮箱外壳),负载安装在丝杠的端部。

由精密蜗轮传动装置（蜗杆轴与蜗轮）驱动，丝杠的旋转运动转换成丝杠上移动螺母的直线运动。

如果您对此产品感兴趣，请点击“阅读原文”，关于自锁，关于参数配置，关于选型和应用在此都能找到答案。更多的关于螺旋升降机在光伏太阳能，3D打印机和生产线的应用，也可以联系我们。相同的产品，不同的应用，我们都会为您量身定做。